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Über uns
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. stellt verschiedene Arten von Schweißdrehvorrichtungen, Manipulatoren, Positionierern, CNC-Präzisions-Flamm- und Plasmaschneidmaschinen, automatischen Schweißgeräteserien, speziellen Schweiß- und Schneidmaschinen sowie Auftragsschweißserien, Schiffs-, H-Träger- und Windturmproduktionslinien her und betreibt sie. Als professioneller China Selbstausrichtender Schweißrotator Hersteller und ODM Unternehmen für selbstausrichtende Drehvorrichtungen, Es produziert jährlich mehr als 500 Einheiten verschiedener Schweißgeräte. Die Produkte werden hauptsächlich in mehrere Dutzend Länder exportiert, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Japan, Spanien, Italien, das Vereinigte Königreich, Südkorea, Australien und Kanada. Zu den kooperierenden Kunden gehören Windenergie, Bauindustrie, mechanische Geräte usw., darunter mehr als 10 weltbekannte Unternehmen. Es ist für sie ein großer Lieferant von Schweißgeräten in China geworden.
Ehrenzertifikat
  • Zhezhen-Geschäftslizenz
  • Zhezhen CE-Zertifizierung (Rollenrahmen)
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Selbstausrichtender Schweißrotator Branchenwissen
Die Selbstausrichtender Schweißrotator ist eine Art automatisiertes Hilfsgerät zum Schweißen zylindrischer Werkstücke. Seine Kernfunktion besteht darin, die Rotation von Werkstücken über Rollen zu unterstützen und anzutreiben, die Schweißnaht jederzeit in einer optimalen Schweißposition zu halten und so die Stabilität der Schweißqualität und der Betriebseffizienz sicherzustellen. Der selbstausrichtende Schweißrotator wird häufig in der Schwermaschinenherstellung wie Druckbehältern, Windtürmen und Lagertanks eingesetzt. Darüber hinaus behebt das automatische Zentrierdesign des selbstausrichtenden Schweißrotators effektiv die Branchenprobleme der schwierigen Werkstückpositionierung und der schlechten Koaxialität, die mit herkömmlichen Schweißpositionierern verbunden sind.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. befindet sich in der Yangshan Supporting Zone der Huishan Economic Development Zone, Stadt Wuxi. Dieser Standort grenzt an den malerischen Taihu-See im Süden und den Großen Kanal Peking-Hangzhou im Norden und bietet eine gute Verkehrsanbindung zu Land und zu Wasser. Das 2004 gegründete Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von etwa 10 Hektar. Ausgestattet mit fortschrittlicher Produktions- und Verarbeitungsausrüstung, kompletten Testeinrichtungen und einem umfassenden Qualitätssicherungsmanagementsystem integriert das Unternehmen Design, Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb in einer einzigen Einheit und fungiert als professioneller Hersteller von Schweißgeräten, der zahlreiche inländische und internationale Kunden mit modernsten Produkten beliefert. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung und bietet ein vielfältiges Sortiment an selbstausrichtenden Schweißrotatoren mit Optionen für Einzelmotor- oder Doppelmotorantrieb an und liefert maßgeschneiderte OEM/ODM-Lösungen für Kunden in Branchen wie der Herstellung von Windkrafttürmen, der Herstellung von Lagertanks und der Herstellung von Druckbehältern.

1. Kernproduktprinzipien

1.1 Strukturelle Zusammensetzung

Jeder Satz selbstausrichtender Schweißrotatoren besteht aus 1 Antriebsrotator und 1 Leerlaufrotator, wobei jede Einheit mit 4 Rollen ausgestattet ist.

1.2 Funktionsprinzip

  • Die driving rotator is powered by an electric motor, which drives the rollers to rotate through a reducer. The frictional force between the rollers and the workpiece is harnessed to drive the cylindrical workpiece to rotate at a constant speed.
  • Die idler rotator operates as a driven unit following the rotation of the workpiece. Its automatic centering structure can adaptively adjust the roller spacing according to the workpiece diameter, ensuring the coaxiality of workpiece rotation.
  • Die single-motor drive configuration is suitable for welding small-to-medium diameter, light-load workpieces, while the dual-motor drive configuration meets the requirements of stable rotation for large-diameter, heavy-load workpieces.


2. Typische Anwendungsfälle

Anwendungsindustrie Werkstücktyp Ausgewählte Spezifikation Anwendungseffekt
Windkrafterzeugung Windturbinenturm Selbstausrichtender Schweißrotator mit Doppelmotorantrieb Ermöglicht das automatische Schweißen von Umfangsnähten für 10–50 m lange Turmrohre mit einem Koaxialitätsfehler ≤ 0,5 mm und verbessert die Schweißeffizienz um 40 %.
Druckbehälter Flüssiggas-Lagertanks Selbstausrichtender Schweißrotator mit Einzelmotorantrieb Geeignet zum Schweißen von Lagertanks mit einem Durchmesser von 1–3 m, wodurch eine gleichmäßige Schweißnahtausbildung und eine Qualifikationsrate von 99,8 % erreicht werden.
Petrochemische Ausrüstung Rohre mit großem Durchmesser Selbstausrichtender Schweißrotator mit Doppelmotorantrieb Erfüllt die Schweißanforderungen dickwandiger Rohre, sorgt für eine stabile Rotationsgeschwindigkeit von 0,1–10 U/min und unterstützt Mehrschicht- und Mehrlagenschweißen
Als Reaktion auf die oben genannten Branchenanforderungen bietet Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. Lösungen aus einer Hand. Alle selbstausrichtenden Schweißrotatoren werden im Rahmen eines umfassenden Qualitätssicherungssystems hergestellt und vor der Auslieferung strengen Belastungstests und einer Präzisionskalibrierung unterzogen.


3. Detaillierter Vergleich von Einzelmotor- und Doppelmotor-Antriebsmodellen

Vergleichsdimension Selbstausrichtender Schweißrotator mit Einzelmotorantrieb Selbstausrichtender Schweißrotator mit Doppelmotorantrieb
Energiekonfiguration Einzelmotor-Untersetzungsgetriebe, das nur den Antriebsrotator antreibt Untersetzungsgetriebe mit zwei Motoren und synchronem Antrieb des Antriebsrotators durch zwei Motoren
Anwendbare Werkstücke Durchmesser φ0,5–4 m, Gewicht ≤ 50 Tonnen Durchmesser φ1–10 m, Gewicht ≤ 200 Tonnen
Rotationsgenauigkeit Koaxialitätsfehler ≤ 0,8 mm Koaxialitätsfehler ≤ 0,3 mm
Kontrollmethode Manuelle Geschwindigkeitsregulierung Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, Unterstützung der SPS-Verbindungssteuerung
Energieverbrauchsniveau Niedrig, geeignet für die Produktion kleiner bis mittlerer Serien Mäßig, geeignet für die Massenproduktion schwerer Werkstücke
Anpassungsunterstützung Grundlegender OEM-Support verfügbar Umfangreiche ODM-Unterstützung verfügbar, kompatibel mit der Schweißroboteranbindung


Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  1. F: Wie passt sich die automatische Zentrierfunktion des selbstausrichtenden Schweißrotators an Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern an?
    A: Der Rollenrotator des Geräts verfügt über eine Feder- oder Leitspindel-Einstellstruktur, die den Rollenabstand entsprechend dem Werkstückdurchmesser automatisch erweitern und verkleinern kann, ohne dass eine wiederholte manuelle Einstellung erforderlich ist. Der anwendbare Durchmesserbereich deckt den Nennspezifikationsbereich der Ausrüstung ab und die Positionierungsgenauigkeit entspricht den Schweißstandards der Branche.

  2. F: In welchen Szenarien übertreffen Modelle mit Doppelmotorantrieb die Modelle mit Einzelmotorantrieb?
    A: Modelle mit Doppelmotorantrieb verfügen über eine stärkere Ausgangsleistung, sodass sie Werkstücke mit größerem Durchmesser und schwereren Werkstücken antreiben können. Darüber hinaus kann die synchrone Steuerung von Doppelmotoren eine Abweichung des Werkstücks während der Drehung wirksam verhindern, wodurch sie sich für hochpräzise Schweißanwendungen wie Windtürme und große Lagertanks eignen. Einmotorige Antriebsmodelle eignen sich besser für kostengünstige Schweißarbeiten an kleinen bis mittelgroßen Werkstücken.

  3. F: Kann Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. eine Verbindungslösung zwischen dem selbstausrichtenden Schweißrotator und Schweißrobotern anbieten?
    A: Ja. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, das eine Transformation der SPS-Verbindungssteuerung für den selbstausrichtenden Schweißrotator basierend auf dem vorhandenen Schweißrobotermodell des Kunden bereitstellen kann, um eine präzise Koordination zwischen Werkstückdrehung und Schweißvorgängen zu realisieren und den Automatisierungsgrad zu verbessern.

  4. F: Wie lassen sich Probleme mit dem Rollenschlupf in der Ausrüstung beheben?
    A: Überprüfen Sie zunächst, ob die Kontaktfläche zwischen Werkstück und Rollen ausreichend ist, und passen Sie die Position des Umlenkrotators entsprechend an, um die Anzahl der Kontaktpunkte zu erhöhen. Zweitens prüfen Sie den Verschleißzustand der Rollenoberfläche. Bei starkem Verschleiß müssen die Rollen rechtzeitig ausgetauscht werden. Überprüfen Sie abschließend, ob die Motorgeschwindigkeit zu hoch ist, und reduzieren Sie die Geschwindigkeit, um die Reibungskraft zwischen dem Werkstück und den Rollen zu erhöhen.